一、喷漆废气成分

        喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气（VOCs）的处理。

 

二、喷漆废气处理技术

        油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC，处理工艺有“活性炭吸附+催化燃烧”、如果浓度更高，可以直接采用“催化燃烧工艺”，废热还可以直接利用。只采用活性炭吸附，饱和后更换，费用昂贵。一般工业废气主要含“三苯”。

1、漆雾过滤净化装置

一般喷漆车间废气处理工艺为水帘柜，它可以去除约80%漆雾粒子，后面有漆雾过滤棉进行深度过滤。

2、有机废气处理装置

喷漆行业排放的废气具有成分复杂，且大风量、低浓度等特点，如果利用传统吸附回收冷凝的工艺，回收的有机溶剂不具有再利用的价值。而“吸附+脱附+催化燃烧工艺”将有机废气直接转化成二氧化碳和水，这种方法目前应用很广阔。

本文主要对涂料生产过程中所产生有机废气的处理方法进行简单的概述。

　　一、柴油吸收法

　　喷漆过程中，从热炼反应釜排出的有机废气经过冷却后进入以柴油为吸收剂的聚丙烯喷淋塔或者吸收塔中，在负压下操作，废气中有害物质溶于吸收剂中，吸收剂经过滤后，供作燃料使用。尾气经油沫分离器去除柴油，直接排入大气。

　　二、负压冷凝法

　　喷漆废气由真空泵引入多级冷凝器，冷凝回收废气中的有用物质，净化后的尾气直接排入大气。

　　三、催化燃烧法

　　有机废气首先进入预热器，预热至250~400℃，在进入装有铂或者钯催化剂的燃烧器，有机物进行完全氧化，处理后的尾气直接排空。

　　四、采用活性炭吸附法进行喷漆废气处理

　　喷漆废气经冷却后，进入活性炭吸附塔中，有机物被吸附在活性炭表面，净化后的气体直接排入大气。活性炭吸附饱和后，可解吸再生或者焚烧处理。

　　五、以溶剂法代替熔融法处理喷漆行业有机废气.。