采石场破碎机除尘设备选择介绍

一、确定粉尘来源及产生量

在采石场中，破碎机是主要的粉尘产生源。粉尘的产生量与破碎机的类型、物料性质、破碎过程等因素有关。一般情况下，破碎机产生的粉尘浓度在500-2000mg/m³之间。为了有效控制粉尘，我们需要对破碎机各产尘点进行详细分析，以便采取合适的除尘措施。

二、粉尘收集方式选择

根据采石场的生产环境和粉尘产生特点，可以选择以下几种粉尘收集方式：

1. 传统捕集法：通过设置挡板、管道和抽风机等设施，将破碎机产生的粉尘捕集起来。

2. 湿法加工技术：通过喷水、喷雾等方式将粉尘湿润，再用抽风机将其抽走。

3. 静电除尘：利用静电除尘器将悬浮在空气中的粉尘吸附下来。

综合考虑采石场的实际需求和成本考虑，我们建议采用传统捕集法进行粉尘收集。

三、确定工业除尘设备类型及型号

根据破碎机产生的粉尘量和性质，可以选择以下几种除尘设备：

1. 袋式除尘器：适用于处理非纤维性粉尘，具有较高的除尘效率。

2. 旋风除尘器：适用于处理大流量、粗颗粒粉尘，具有较高的除尘效率。

3. 布袋除尘器：适用于处理细颗粒粉尘，除尘效率较高，但需要定期更换滤袋。

综合考虑采石场的实际需求和成本考虑，我们建议采用袋式除尘器作为主要的除尘设备，型号为CDL60-80。

四、设计合适的除尘管道系统

根据除尘设备的布局和粉尘流动规律，设计合适的除尘管道系统。管道系统的设计应考虑以下因素：

1. 合理布置管道走向，避免出现死角和短路。

2. 选择耐腐蚀、耐磨损的管道材料，如镀锌钢管等。

3. 在关键部位设置检修门和观察窗，方便维护和检修。

4. 考虑管道的支撑和固定，确保其稳定性和安全性。

五、选择合适的除尘器过滤材料

根据粉尘的性质和浓度，选择合适的除尘器过滤材料。针对采石场的环境和生产特点，我们建议采用以下几种过滤材料：

1. 活性炭：适用于处理有机物和某些金属粉尘，具有较高的吸附性能。

2. 无机纤维：适用于处理高温、高湿的粉尘，具有较好的耐腐蚀性和耐磨损性。

3. 有机纤维：适用于处理非纤维性粉尘，具有较高的过滤效率和较长的使用寿命。

综合考虑采石场的实际需求和成本考虑，我们建议采用有机纤维作为除尘器的主要过滤材料。